בדיקת הפלסות חייבת להתבצע בהתאם לתקנים הרלוונטיים. הטמפרטורה בתוך חדר הבדיקה תישמר על 20 ± 2 מעלות, והבדיקות חייבות להתבצע בתנאים נקיים מרטט וממוקמים הרחק ממקורות חום. לפני הבדיקה, יש לנקות היטב את כל מרכיבי הפלס; המכשיר מונח לאחר מכן על לוחית משטח מתכת בתוך חדר הבדיקה ונותן לו להתייצב בטמפרטורת הסביבה למשך שלוש שעות לפחות.
בדיקה חזותית
עבור פלסות שיוצרו לאחרונה, משטח העבודה חייב להיות שטוח, חלק וללא פגמים כגון חורי חול, נקבוביות, שקעים, שריטות או קורוזיה. משטחי עבודה שאינם- חייבים להיות נקיים משברי צבע, חלודה או פגמים גלויים אחרים. הבקבוקון (צינור הבועה) עצמו יהיה נקי ושקוף; קווי הסיום שלו חייבים להיות ברורים, אחידים וללא שינוי צבע, והם חייבים להיות מאונכים לציר האורך של הבקבוקון. שם היצרן, המספר הסידורי וערך הסיום של היצרן יסומנו בבירור על משטח שאינו-עובד של הפלס.
פונקציונליות בין-רכיבים
הבקבוקון הראשי חייב להיות מותקן בצורה מאובטחת, ומנגנון התאמת נקודת האפס- חייב להבטיח קלות שימוש ואמינות. תנועת הבועה תהיה חלקה, ללא קפיצה או הידבקות מורגשת חזותית. בטמפרטורת חדר של 20 מעלות, אורך הבועה יהיה שווה למרחק בין שני קווי סיום ארוכים סמוכים; הסטייה המותרת מוגבלת ל-±1 מרווח הדרגה עבור רמות עם רגישות של 0.02-0.05 מ"מ/מ"ר ול-±0.5 מרווח הדרגה עבור רמות עם רגישות של 0.06-0.10 מ"מ/מ"ר. חלקות תנועת הבועה ואורך הבועה יאומתו באמצעות מכייל פלס.
שטוחות משטח העבודה
משטח העבודה של הפלס חייב להיות נקי מכל קמורות (נקודות גבוהות); השטיחות שלו תתאים למפרטים המפורטים בטבלה 6-10-54. (אורך משטח עבודה: 150–200 מ"מ; סטיית שטוחות:<0.003 mm | Working Surface Length: 250–300 mm; Flatness Deviation: <0.005 mm). For ground and lapped working surfaces, flatness shall be verified using the light-gap method with a Grade 0 straightedge (knife-edge ruler) having a length no less than that of the surface under inspection; this verification procedure must be performed at multiple positions across the working surface-specifically along its longitudinal, transverse, and diagonal axes. The largest visible gap is taken as the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it may be compared against a standard gap formed by gauge blocks.
השטיחות של משטח עבודה מגורד מאומתת באמצעות פלטת משטח דרגה 0 בשיטת הכחול. בתוך שטח מרובע באורך צד של 25 מ"מ, מספר נקודות המגע לא יפחת מ-25 למפלסים בעלי ערך דירוג של 0.02–0.05 מ"מ/מ"ר, ולא פחות מ-20 למפלסים בעלי ערך דירוג של 0.06–0.10 מ"מ/מ"ר; התפלגות הכתמים הללו תהיה אחידה.
הישר של משטח עבודה עם חריץ V- מאומת באמצעות ציר אימות באמצעות שיטת הכחול. המדרל, המצופה באבקת עופרת אדומה, מונח על משטח החריץ V- ומסובב; לקווי המגע המתקבלים הנראים על משטח החריץ V-אסור להפגין אי רציפות העולה על 10 מ"מ.
אפס-אימות נקודה
הסטייה של הבועה מהמיקום המרכזי לא תעלה על-רבע (1/4) מערך הסיום. אימות נקודת האפס עבור משטח העבודה התחתון של פלס יכול להתבצע על לוחית משטח דרגה 0 או על מאמת פלס; אימות נקודת האפס עבור משטח העבודה התחתון של חריץ V- יתבצע באמצעות מתקן ייעודי. יתרה מזאת, עבור פלסות - מסוג מסגרת, אימות נקודות האפס עבור משטח העבודה השטוח העליון, משטח העבודה החריץ V- העליון, משטח העבודה השטוח בצד, ומשטח העבודה הצדדי V-חריץ יבוצע באמצעות מתקנים ייעודיים.
לגבי יציבות -נקודת האפס: לאחר שנקודת האפס של משטח העבודה התחתון אומתה כתואמת, יתבצע אימות- מחדש של נקודת האפס לאחר מרווח של 4 שעות; השינוי שנצפה לא יחרוג מהטווח המותר של סטיית נקודת אפס-.
אימות שגיאות
אימות זה ייערך באמצעות מאמת פלס. ההפרש בין הערך הזוויתי הממוצע הנמדד לערך הזוויתי הנומינלי לא יעלה על 10% מהערך הזוויתי הנומינלי. אי-האחידות של ערכי הסיום לא תעלה על 20% מערך הסיום; כלומר, ההבדל בין כל שתי קריאות סמוכות חייב להיות בטווח של 0.8 עד 1.2 דרגות. אימות שגיאות ערך הסרוג עבור פלס יבוצע הן בסולם השמאלי והימני של צינור הבועות. כדי למנוע את ההשפעה של נגיעה (מהלך מת) בבורג הכוונון העדין- של מאמת הפלס, יש לסובב את בורג הכוונון העדין- בכיוון אחד ועקבי לאורך כל התהליך.
